"Hvis en arbejder vil gøre et godt stykke arbejde, skal han først slibe sit værktøj."Skrueekstruder, som det "vigtige våben" i hænderne på producenter i plastindustrien, især i den modificerede plastindustri, spiller utvivlsomt en yderst vigtig rolle i daglig produktion og liv. Uanset om det er indenlandsk produktion på hundredtusindvis eller import af millioner, er nedetiden for en eller flere ekstrudere ekstremt tilbageholdende at se for producenterne.
Ikke alene vil der være behov for yderligere vedligeholdelsesomkostninger, men endnu vigtigere vil produktionen blive påvirket, og økonomiske fordele vil gå tabt. Derfor er vedligeholdelsen af ekstruderen ret vigtig for de fleste producenter. Så hvordan vedligeholder man skrueekstruderen?
Vedligeholdelsen af skrueekstruderen er generelt opdelt i daglig vedligeholdelse og regelmæssig vedligeholdelse. Hvad er forskellen og sammenhængen mellem de to med hensyn til vedligeholdelsesindhold og andre detaljer?
Daglig vedligeholdelse
Rutinemæssig vedligeholdelse er et regulært rutinearbejde, som ikke optager mandetimerne ved udstyrsdrift, og som normalt afsluttes under kørslen. Fokus er at rengøre maskinen, smøre de bevægelige dele, fastgøre de løse gevinddele, kontrollere og justere motoren, styre instrumenter, arbejdsdele og rørledninger i tide. Generelt skal du være opmærksom på følgende punkter:
1. Da det elektriske styresystem har høje krav til omgivelsestemperatur og støvforebyggelse, bør det elektriske system være isoleret fra produktionsstedet, og ventilations- eller ventilationsventilatorer bør installeres. Det anbefales at placere det elektriske styreskab i et enkelt rum for at holde rummet rent og Ventilation, så indendørstemperaturen ikke er højere end 40 ℃.
2. Ekstruderen må ikke køre tom, for at forhindre skruen og maskinen i at rulle. Det er ikke tilladt at overstige 100r/min, når værten begynder at køre i tomgang; Når du starter værten, skal du først starte med lav hastighed, kontrollere om der er unormal støj efter start af værten, og derefter langsomt øge værtens hastighed til inden for det tilladte område af processen (det er bedre at justere til det bedste tilstand). Når den nye maskine kører ind, bør den aktuelle belastning være 60-70%, og strømmen ved normal brug bør ikke overstige 90%. Bemærk: Hvis der er unormal lyd, når ekstruderen kører, skal den stoppes med det samme for inspektion eller reparation.
3. Tænd først oliepumpen ved opstart, og sluk derefter oliepumpen efter at have slukket for maskinen; vandpumpen fortsætter med at arbejde under hele produktionsprocessen, og driften af vandpumpen kan ikke stoppes for at undgå nedbrydning og forkulning af materialerne i maskintønden på grund af temperaturstigningen i maskintønden; asbestvinddækslet på hovedmotorens blæser skal rengøres ofte for at undgå overdreven vedhæftning af støv for at blokere forruden, hvilket resulterer i utilstrækkelig varmeafledning af motoren og udløsning på grund af overophedning.
4. Ryd op for støv, værktøj og diverse på enhedens overflade i tide.
5. Undgå at metal eller andet affald falder ned i tragten for ikke at beskadige skruen og cylinderen. For at forhindre jernaffald i at trænge ind i tønden, kan en magnetisk komponent eller en magnetisk ramme installeres ved tøndens fødeport, når materialet kommer ind i tønden. For at forhindre snavs i at falde ned i tønden, skal materialet afskærmes på forhånd.
6. Vær opmærksom på renheden af produktionsmiljøet, og lad ikke affald og urenheder blandes ind i materialet for at blokere filterpladen, hvilket vil påvirke produktets output og kvalitet og øge maskinhovedets modstand.
7. Gearkassen skal bruge den smøreolie, der er angivet i maskinmanualen, og påfylde olie i henhold til det specificerede olieniveau. For lidt olie vil føre til utilstrækkelig smøring, hvilket vil reducere levetiden af dele; Det er let at forringe, og gør også smøringen ugyldig, hvilket resulterer i, at delene beskadiges. Olielækagedelen af reduktionsboksen skal udskiftes i tide for at sikre mængden af smøreolie.
Regelmæssig vedligeholdelse
Regelmæssig vedligeholdelse udføres generelt efter ekstruderen har kørt kontinuerligt i 2500-5000 timer. Maskinen skal skilles ad for at kontrollere, måle og identificere sliddet på hoveddelene, udskifte de dele, der har nået den specificerede slidgrænse, og reparere de beskadigede dele. Generelt skal du være opmærksom på følgende punkter:
1. Kontroller regelmæssigt, om skruerne og andre fastgørelseselementer på enhedens overflade er løse og fastgjort korrekt i tide. Smøreolieniveauet i gearkassen skal tilføjes eller udskiftes i tide (snavset i bunden af olietanken skal renses regelmæssigt). For nye maskiner skiftes motorolien generelt hver 3. måned og derefter hver sjette måned til et år. Oliefilteret og oliesugerøret bør rengøres regelmæssigt (en gang om måneden).
2. Vedligeholdelsen af ekstruderens reducer er den samme som for den almindelige standardreducer. Kontroller primært slid og svigt af gear og lejer.
3. Ved genmontering skal du være opmærksom på, at de to skruer A og B skal være i den oprindelige position og ikke kan udskiftes! Efter at den nyligt kombinerede skrue er monteret på maskinen, skal den drejes i hånden først, og den kan tændes med lav hastighed, hvis den roterer normalt. Når skruen eller tønden ikke bruges i lang tid, skal der træffes antirust- og antibegroningsforanstaltninger, og skruen skal hænges og placeres. Hvis gevindblokken brændes med ild, skal flammen bevæge sig til venstre og højre og rengøres, mens den brænder. Brænd ikke for meget (blåt eller rødt), endsige sæt trådblokken i vandet.
4. Kalibrer regelmæssigt temperaturkontrolinstrumentet, kontroller korrektheden af dets justering og følsomheden af kontrollen.
5. Der skal bruges destilleret vand i kølevandsbeholderen i tønden for at forhindre dannelse af kalk, der blokerer kølevandskanalen i tønden og forårsager temperatursvigt. Vær opmærksom på at tilsætte vand korrekt under brug for at forhindre afskalning. Hvis den er blokeret, skal cylinderen udskiftes for specifik vedligeholdelse. Hvis der ikke er nogen blokering, men vandydelsen er lille, betyder det, at der er kalk. Vandet i vandtanken bør udskiftes med fortyndet saltsyre til cirkulation. Efter at have renset vægten til normal, udskiftes den med destilleret vand. Generelt bruges vandet i vandtanken til at køle maskintønden, og det naturlige vand, vi passerer, bruges til at køle vandtanken. Kontroller jævnligt vandkvaliteten i kølevandsbeholderen, og udskift den i tide, hvis den bliver grumset.
6. Kontroller, om magnetventilen fungerer normalt, om spolen er udbrændt, og udskift den i tide.
7. De mulige årsager til, at temperaturen ikke kan stige eller temperaturen fortsætter med at stige og falde: om det galvaniske par er løst; om relæet i varmezonen fungerer normalt; om magnetventilen fungerer normalt. Udskift det deformerede varmelegeme i tide og spænd skruerne.
8. Ryd op for snavs i vakuumtanken(https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) i tide, og materialerne i udstødningskammeret for at gøre rørledningen ublokeret. Hvis vakuumpumpens tætningsring er slidt, skal den udskiftes i tide og kontrolleres regelmæssigt. Udgangsakslens slag skal skyldes lejeskaden, og akslen er gået i stykker og skal udskiftes ud af kassen. tab af fejl.
9. For at DC-motoren, der driver skruen, skal rotere, er det nødvendigt at fokusere på at kontrollere børsternes slid og kontakt, og at kontrollere hyppigt, om motorens isolationsmodstand er over den angivne værdi. Kontroller desuden, om tilslutningsledningerne og andre dele er rustne, og tag beskyttelsesforanstaltninger.
10. Når ekstruderen skal standses i længere tid, skal den belægges med antirustfedt på skruens, maskinrammens og maskinhovedets arbejdsflader. Den lille skrue skal hænges i luften eller anbringes i en speciel trækasse, og flades ud med træklodser for at undgå deformation eller blå mærker af skruen.
11. Den indvendige væg af kølevandsrøret, der er fastgjort til ekstruderen, er tilbøjelig til at blive besat, og det ydre er let at korrodere og ruste. Omhyggelig inspektion bør udføres under vedligeholdelse. For meget skala vil blokere rørledningen, og køleeffekten vil ikke blive opnået. Hvis korrosionen er alvorlig, vil der lække vand. Derfor skal der træffes foranstaltninger til afkalkning og anti-korrosionsafkøling under vedligeholdelse.
12. Udpeg en særlig person til at være ansvarlig for vedligeholdelse af udstyr. En detaljeret registrering af hver vedligeholdelse og reparation er inkluderet i fabriksudstyrsstyringsfilen.
Faktisk, uanset om det er daglig vedligeholdelse eller regelmæssig vedligeholdelse, supplerer de to vedligeholdelsesprocesser hinanden og er uundværlige. Omhyggelig "pleje" af produktionsværktøjer reducerer til en vis grad også fejlraten for den daglige produktion, hvilket sikrer produktionskapacitet og effektivt sparer omkostninger.
Indlægstid: Aug-08-2023
