Vi laver hovedsageligt PVC loftpaneler,vægpaneler, WPC dørkarme, vinduer, trunking ekstruder maskiner.
Som vi alle ved, er PVC (polyvinylchlorid) en varmefølsom plast, og dens lysstabilitet er også dårlig. Under påvirkning af varme og lys er det let at de-HCl-reaktion, som almindeligvis omtales som nedbrydning. Resultatet af nedbrydning er, at styrken af plastprodukter falder, misfarvning og sorte streger opstår, og i alvorlige tilfælde mister produkterne deres brugsværdi. Faktorer, der påvirker nedbrydningen af PVC, omfatter polymerstruktur, polymerkvalitet, stabiliseringssystem, støbetemperatur og så videre. Erfaringsmæssigt skyldes gulfarvningen af PVC-profiler for det meste pastaen ved matricen. Årsagen er, at matricens flowkanal er urimelig, eller at den lokale polering i flowkanalen ikke er god, og der er et stagnationsområde. Den gule linje af PVC-profiler er for det meste pasta i maskintønden. Hovedårsagen er, at der er en død vinkel mellem sigtepladerne (eller overgangsbøsningerne), og materialestrømmen er ikke jævn. Hvis den gule linje er lodret lige på PVC-profilen, er det stillestående materiale ved udgangen af matricen; hvis den gule linje ikke er lige, er den hovedsageligt ved overgangsærmet. Hvis den gule linje også vises, når formlen og råmaterialerne er uændrede, skal årsagen hovedsageligt findes fra den mekaniske struktur, og startpunktet for nedbrydning skal findes og elimineres. Hvis årsagen ikke kan findes fra den mekaniske struktur, bør det tages i betragtning, at der er et problem i formlen eller processen. Foranstaltninger til at undgå nedbrydning omfatter følgende aspekter:
(1) Streng kontrol med de tekniske indikatorer for råvarer og brug kvalificerede råvarer;
(2) Formuler rimelige støbeprocesforhold, under hvilke PVC-materialer ikke er lette at nedbryde;
(3) Støbeudstyr og forme bør være velstrukturerede, og døde vinkler eller huller, der kan eksistere på kontaktfladen mellem udstyr og materialer, bør elimineres; strømningskanalen skal være strømlinet og passende i længden; varmeanordningen bør forbedres, følsomheden af temperaturvisningsenheden og effektiviteten af kølesystemet bør forbedres.
bøjningsdeformation
Bøjning og deformation af PVC-profiler er et almindeligt problem i ekstruderingsprocessen. Årsagerne er: ujævn udledning fra matricen; utilstrækkelig afkøling af materialet under afkøling og hærdning og inkonsekvent efterkrympning; udstyr og andre faktorer
Koncentriciteten og planheden af hele ekstruderens linje er forudsætningerne for at løse bøjningsdeformationen af PVC-profiler. Derfor bør koncentriciteten og planheden af ekstruderen, matricen, kalibreringsmatricen, vandtanken osv. korrigeres, hver gang formen udskiftes. Blandt dem er sikring af ensartet udledning af matricen nøglen til at løse bøjningen af PVC-profiler. Matricen skal samles omhyggeligt, før maskinen startes, og mellemrummene mellem hver del skal være ensartede. Juster matricetemperaturen. Hvis justeringen er ugyldig, bør plastificeringsgraden af materialet øges passende. Hjælpejustering Justering af vakuumgraden og kølesystemet i støbeformen er et nødvendigt middel til at løse deformationen af PVC-profiler. Mængden af kølevand på den side af profilen, der bærer trækspændingen, bør øges; metoden med mekanisk offset center bruges til at justere, det vil sige at justere under produktionen. Positioneringsboltene i midten af kalibreringsmatricen er omvendt let justeret i henhold til profilens bøjningsretning (forsigtighed skal udvises, når denne metode anvendes, og justeringsbeløbet bør ikke være for stort). At være opmærksom på vedligeholdelsen af formen er en god forebyggende foranstaltning. Du bør være meget opmærksom på formens arbejdskvalitet og vedligeholde og vedligeholde formen til enhver tid i henhold til den faktiske situation.
Ved at tage ovenstående foranstaltninger kan profilens bøjningsdeformation elimineres, og ekstruderen kan garanteres at producere højkvalitets PVC-profiler stabilt og normalt.
Slagstyrke ved lav temperatur
Faktorer, der påvirker slagstyrken ved lav temperatur af PVC-profiler omfatter formel, profilsektionsstruktur, form, blødgøringsgrad, testbetingelser osv.
(1) Formel
På nuværende tidspunkt er CPE meget udbredt som en effektmodifikator. Blandt dem har CPE med en massefraktion på 36 % klor en bedre modifikationseffekt på PVC, og doseringen er generelt 8-12 massedele. Elasticitet og kompatibilitet med PVC.
(2) Profilsektionsstruktur
PVC-profiler af høj kvalitet har en god tværsnitsstruktur. Generelt er strukturen med lille tværsnit bedre end strukturen med stort tværsnit, og placeringen af indvendig armering på tværsnittet bør indstilles passende. Forøgelse af tykkelsen af den indre ribbe og indførelse af en cirkulær bueovergang ved forbindelsen mellem den indre ribbe og væggen er alle nyttige til at forbedre slagstyrken ved lav temperatur.
(3) Skimmelsvamp
Formens indvirkning på slagstyrken ved lav temperatur afspejles hovedsageligt i smeltetrykket og spændingskontrol under afkøling. Når først opskriften er bestemt, er smeltetrykket hovedsageligt relateret til matricen. Profilerne, der kommer ud af matricen, vil producere forskellige spændingsfordelinger gennem forskellige kølemetoder. Slagstyrken ved lav temperatur af PVC-profiler er dårlig, hvor spændingen er koncentreret. Når PVC-profiler udsættes for hurtig afkøling, er de tilbøjelige til høj belastning. Derfor er layoutet af kølevandskanalen i kalibreringsformen meget kritisk. Vandtemperaturen styres generelt til 14°C-16°C. Den langsomme afkølingsmetode er gavnlig til at forbedre slagstyrken ved lav temperatur af PVC-profiler.
For at sikre en god stand af formen, rengør formen regelmæssigt for at undgå, at urenheder tilstopper formen på grund af langvarig kontinuerlig produktion, hvilket resulterer i reduceret output og tynde støtteribber, som påvirker slagstyrken ved lav temperatur. Regelmæssig rengøring af kalibreringsformen kan sikre tilstrækkeligt kalibreringsvakuum og vandgennemstrømning af kalibreringsformen for at sikre tilstrækkelig afkøling under produktionsprocessen af profilen, reducere defekter og reducere intern stress.
(4) Grad af blødgøring
En lang række forsknings- og testresultater viser, at den bedste værdi af lavtemperaturslagstyrke af PVC-profiler opnås, når plastificeringsgraden er 60%-70%. Erfaring viser, at "høj temperatur og lav hastighed" og "lav temperatur og høj hastighed" kan få samme grad af plastificering. Imidlertid bør lav temperatur og høj hastighed vælges i produktionen, fordi varmeenergiforbruget kan reduceres ved lav temperatur, og produktionseffektiviteten kan forbedres ved høj hastighed, og forskydningseffekten er indlysende, når dobbeltskrueekstruderen ekstruderes ved høj hastighed.
(5) Testbetingelser
GB/T8814-2004 har strenge regler for slagtest ved lav temperatur, såsom profillængde, faldhammermasse, hammerhovedradius, prøvefrysningsforhold, testmiljø osv. For at gøre testresultaterne nøjagtige, skal ovenstående regler være strengt fulgt.
Blandt dem: "påvirkningen af den faldende vægt på midten af prøven" skal forstås som "at gøre virkningen af den faldende vægt på midten af prøvens hulrum", et sådant testresultat er mere realistisk.
Foranstaltningerne til at forbedre ydeevnen ved lav temperaturpåvirkning er som følger:
1. Kontroller strengt kvaliteten af de anvendte materialer, og vær meget opmærksom på materialestatus for matriceudledningen og vakuumporten. Udløbet af matricen skal være af samme farve, have en vis glans, og udledningen skal være ensartet. Den skal have god elasticitet, når den æltes i hånden. Materialet ved hovedmotorens vakuumport er i tilstanden "bønnemasserester", og kan ikke udsende lys, når det først plastificeres. Parametrene såsom hovedmotorens strøm og hovedtrykket skal være stabile.
2.Standardiser proceskontrollen for at sikre plastificeringseffekten. Temperaturreguleringen bør være en "bassin"-proces. Opvarmningstemperaturændringen fra den første zone af ekstruderen til hovedet skal være en "bassin"-type. Skift til "intern og ekstern balance" for at sikre, at materialet opvarmes jævnt. I tilfælde af den samme formel bør ekstruderingsprocessen ikke ændres meget.
Posttid: 07-jun-2023
